ПРИКЛАДНОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ

 

 

ГЛАВНАЯ

1. Классификация материалов, применяемых в ортопедической стоматологии

2. Оттискные материалы

3. Металлы и их сплавы

4. Стоматологический фарфор. Ситаллы

5. Полимеры

6. Композиционные материалы (компомеры)

7. Цементы

8. Моделировочные материалы

9.Формовочные материалы

10. Материалы для химической обработки сплавов металлов и соединения металлических деталей протезов

11. Материалы для отделки стоматологических изделий (абразивные материалы)

12. Изоляционные и покрывные материалы

13. Расходные средства и материалы на клиническом приеме

14. Взаимодействие основных стоматологических материалов с организмом человека (клиническое материаловедение)

Справочные таблицы

Список сокращений

КАРТА САЙТА

 

 

Глава 4. Стоматологический фарфор. Ситаллы


            4.7. Комбинация фарфора с металлами (металлокерамика)

           страницы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23


Существенным моментом в технологии цельнокерамических несъемных протезов из материала IPS-Эмпресс является то, что их производство осуществляется после получения формы. Для этого восковая репродукция протеза помещается в формовочную массу.

После предварительного нагревания в прессовочной печи ЕР-500 под давлением масса прессуется в муфель. Путем прессования и обжига порошкового полуфабриката получают сырьевые заготовки протеза. Процесс заканчивается двумя этапами:
— окрашиванием, когда нужный цвет коронок или вкладок достигается посредством глазуровочных обжигов;
— наслоением, когда правильной анатомической формы добиваются добавлением массы режущего края. Технология завершается обжигом в печи Програмат Р95.

В ходе такого многоступенчатого технологического процесса путем управляемой кристаллизации в стеклянной матрице образуются кристаллы лейцита в размере нескольких микрометров. Гетерогенная структура и возникновение напряжений сжатия приводят к повышению прочности изделия. К этому можно добавить абразивность, сравнимую с таковой у естественной эмали, и хорошие эстетические показатели.

Другой представитель прессованной керамической массы — ОРС-3G (аббревиатура от Optimal Pressable Ceramic, фирма «Дженерик/ Пентрон», США) - состоит из удлиненных частиц (кристаллов) дисиликата лития размером от 0,5 до 4 мкм, хаотичное расположение которых увеличивает прочность в 2 раза. В отличие от традиционного фарфора с температурой спекания в 960° С температура прессования каркасного материала составляет 920° С, а температура обжига облицовочного материала — 774° С. Прочность на изгиб (для каркаса и облицовки протеза) составляет соответственно 300±30 МПа и 105±23 Мпа.

Следует отметить, что различие в коэффициентах термического расширения облицовочного материала ОРС (18,0 х 10-6 1/°С) и материала OPC-3G для каркасов (10,3 х 10-6 1/°С) не позволяет комбинировать их при создании протезов.
 


Рекомендуется::