ПРИКЛАДНОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ

 

 

ГЛАВНАЯ

1. Классификация материалов, применяемых в ортопедической стоматологии

2. Оттискные материалы

3. Металлы и их сплавы

4. Стоматологический фарфор. Ситаллы

5. Полимеры

6. Композиционные материалы (компомеры)

7. Цементы

8. Моделировочные материалы

9.Формовочные материалы

10. Материалы для химической обработки сплавов металлов и соединения металлических деталей протезов

11. Материалы для отделки стоматологических изделий (абразивные материалы)

12. Изоляционные и покрывные материалы

13. Расходные средства и материалы на клиническом приеме

14. Взаимодействие основных стоматологических материалов с организмом человека (клиническое материаловедение)

Справочные таблицы

Список сокращений

КАРТА САЙТА

 

 

Глава 4. Стоматологический фарфор. Ситаллы


            4.7. Комбинация фарфора с металлами (металлокерамика)

           страницы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23

 

Все многообразие стоматологических фарфоровых масс можно классифицировать по самым разным признакам.

1. По назначению:
а) только для облицовки металлических каркасов протезов (например, масса IPS-Классик фирмы «Ивоклар», Лихтенштейн; массы фирмы «Вита», Германия, Херацерам фирмы «Хереус Купьцер», Германия и др.);
б) только для цельнокерамических (безметалловых) несъемных
протезов (например, массы Витадур, Витадур N, NBK 1000, ОРС и
его последующая модификация Оптэк; Хай-Керам и его последующая модификация Ин-Керам на основе оксида алюминия);
в) для облицовки металлических и цельнокерамических каркасов несъемных протезов (например, масса Дуцерам фирмы «Дуцера», Германия).

2. По комплектации в наборе могут быть представлены:
а) в виде порошка, расфасованного в емкости (бутылочки, банки) и требующего последующего замешивания с жидкостью, т. е. в
форме «полуфабриката»;
б) готовыми к применению — в виде пасты, расфасованной в специальные шприцы-контейнеры.

3. По оптическим и прочностным физико-механическим показателям:
а) различные виды керамических коронок (алюмофарфоры,
литые керамические) обладают лучшими, чем металлокерамические, эстетическими свойствами, но требуют более радикальной под-
готовки;
б) сравнение прочности цельнокерамических коронок, сделанных
из алюмооксидного фарфора, керамического материала Церестор, и
литых коронок из материала Дикор выявило следующее. Разрушение коронок из алюмооксидного фарфора и керамического материала Дикор, а также начало образования трещин в коронках из Церестор происходит приблизительно при одинаковых нагрузках. На
основании этого можно сделать вывод об отсутствии преимуществ
цельнокерамических коронок из Церестор и литых коронок из Дикор перед обычными алюмооксидными коронками;
в) исследованиями прочности при изгибе различных фарфоровых масс установлено, что этот показатель для фарфоровых масс
различен (см. табл. 47):
— для обычных грунтовых фарфоров — 110 МПа;
— для алюмооксидных фарфоров (NBK 1000, Bumadyp-N) -116 МПа;
— для высокоглиноземистых фарфоров (Вита Хай-Керам и Церестор) - 150 МПа;
— для стеклокерамического литьевого материала Дикор — 240 МПа;
г) средний размер пор у стеклокерамического материала Дикор
составляет 1 мкм, у остальных вышеназванных материалов - 10 мкм.
При этом их количество на 1 мм2 площади различно — от 36 для
обычных грунтовых фарфоров до 4367 для Церестора.










 


Рекомендуется:

Понравятся каждому здесь вот инсинераторы.