ПРИКЛАДНОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ

 

 

ГЛАВНАЯ

1. Классификация материалов, применяемых в ортопедической стоматологии

2. Оттискные материалы

3. Металлы и их сплавы

4. Стоматологический фарфор. Ситаллы

5. Полимеры

6. Композиционные материалы (компомеры)

7. Цементы

8. Моделировочные материалы

9.Формовочные материалы

10. Материалы для химической обработки сплавов металлов и соединения металлических деталей протезов

11. Материалы для отделки стоматологических изделий (абразивные материалы)

12. Изоляционные и покрывные материалы

13. Расходные средства и материалы на клиническом приеме

14. Взаимодействие основных стоматологических материалов с организмом человека (клиническое материаловедение)

Справочные таблицы

Список сокращений

КАРТА САЙТА

 

    Глава 6. Композиционный полимеры (компомеры)


6.3. ОБЛИЦОВОЧНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

                            страницы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21


Компоненты частиц силикатного материала плавятся благодаря их высокой ударной энергии, создаваемой подачей сухого безмасляного сжатого воздухом при давлении 2,8 бар (2,8 атм), и закрепляются на шероховатой поверхности металлического каркаса.

Тем не менее эти методики, так же как и лужение или же особенно эффективный на сплавах с высоким содержанием золота тиокислотный грунтовый слой, существенно уступают методике Кевлок фирмы «Хереус Кульцер».

Необходимо отметить, что влияние сплава на силу сцепления при этом способе полностью исключаются, так как получаются почти одинаковые значения сцепления (от 24 до 26 МПа) облицовки на сплавах с высоким и низким содержанием золота, серебра и палладия, неблагородных металлов.

В методике Кевлок, используемой с композиционным материалом Артгласс, происходит новый химический процесс создания полимерного соединительного адгезивного слоя на поверхности сплава. Это делает возможным получение гидролитически стабильного соединения с высоким значением сцепления с поверхностью сплава металлов.

Методика Кевлок предполагает следующую последовательность проведения процесса:

1) очистку поверхности цельнолитого каркаса несъемного протеза в пескоструйном аппарате (размер песчинок минимум 110 микрон, давление 2 бар, т. е. 2 атм.). При этом каркас не подвергается ни механическим, ни термическим перегрузкам (максимум нагревания составляет 80o С);

Рекомендуется::